Points Clés

  • L'ESPR exige des Passeports Numériques Produit pour les batteries à partir de 2027, avec une extension aux textiles, à l'électronique et au mobilier jusqu'en 2030. Les délais sont plus serrés qu'ils n'y paraissent.
  • La plupart des fabricants disposent déjà des données requises. Le problème réside dans leur fragmentation entre ERP, PLM, PIM, e-mails de fournisseurs et lecteurs partagés.
  • Le PIM est la bonne base pour le PNP, pas l'ERP, pas les tableurs. C'est le seul système conçu pour centraliser, structurer et maintenir les attributs produit à l'échelle du cycle de vie complet.
  • Les fabricants utilisant déjà un logiciel PIM détiennent généralement environ 80 % des données requises par le PNP. L'écart se situe dans l'architecture et la publication des données, non dans leur collecte depuis zéro.
  • AtroPIM est le seul PIM de cette liste disposant d'un module PNP natif couvrant la modélisation des données, la publication du passeport et la connectivité au registre, disponible en tant que module complémentaire payant.
  • Auditez vos données produit avant de sélectionner un logiciel. L'analyse des écarts vous donnera toutes les autres réponses.

La plupart des fabricants utilisant un logiciel PIM disposent déjà d'environ 80 % des données qu'un Passeport Numérique Produit exige. Pour eux, le véritable défi n'est pas la collecte des données, mais leur architecture et leur publication. Ce guide explique en quoi consiste concrètement l'implémentation d'un passeport numérique produit, quel logiciel est nécessaire à chaque couche et quoi faire en premier.

Pourquoi le compte à rebours est lancé

Le règlement européen sur l'écoconception pour des produits durables (ESPR) exige des Passeports Numériques Produit pour une liste croissante de catégories de produits, en commençant par les batteries et les textiles, puis en s'étendant à l'électronique, au mobilier et à d'autres catégories jusqu'en 2030. Le règlement européen sur les batteries impose des PNP pour les batteries industrielles et de véhicules électriques à partir de 2027.

Les délais sont plus serrés qu'ils n'y paraissent. La construction d'un PNP conforme n'est pas un projet de deux semaines. Les lacunes de données seules repoussent les calendriers de la plupart des fabricants de plusieurs mois, et l'intégration des fournisseurs en ajoute davantage.

Quelles données un PNP doit contenir

Les exigences exactes varient selon la catégorie de produit, mais la structure centrale est cohérente dans l'ensemble des actes délégués de l'ESPR :

  • Identité du produit : identifiant unique du produit, coordonnées du fabricant, informations sur le modèle et le lot, composition des matériaux
  • Attributs de durabilité : empreinte carbone, contenu recyclé, indice de réparabilité, consommation énergétique
  • Données de la chaîne d'approvisionnement : identités des fournisseurs, pays d'origine, certifications d'approvisionnement
  • Informations de fin de vie : instructions de démontage, recyclabilité, déclarations de substances dangereuses

La mise en œuvre de l'ESPR est progressive. Les actes délégués pour chaque catégorie de produit précisent exactement ce qui est requis et à quelle échéance. Commencez par les champs obligatoires de votre catégorie et construisez l'infrastructure de données autour d'eux. Ajouter des champs ultérieurement est plus facile que de reconstruire une base défaillante.

D'où proviennent les données et pourquoi c'est la partie difficile

La plupart des fabricants disposent déjà d'une grande partie de ces données. Le problème réside dans leur emplacement.

Les spécifications produit se trouvent dans les systèmes PLM. Les données de lot et de numéro de série sont dans l'ERP. Les certifications des fournisseurs se trouvent dans des fils d'e-mails ou des lecteurs partagés. Les déclarations de matériaux arrivent sous forme de PDF de fournisseurs dans des formats incohérents. Les données d'empreinte carbone peuvent ne pas exister du tout.

Cette fragmentation est le principal facteur de retard. Un fabricant de prêt-à-porter de taille moyenne peut passer trois mois à tenter de compiler manuellement des données PNP à partir de sept systèmes internes et quatorze fournisseurs. Les données existaient, mais il n'y avait pas de structure cohérente, pas de contrôle de version et aucun moyen de déployer des mises à jour à grande échelle. Lorsqu'un fournisseur modifiait un matériau, il n'existait pas de processus fiable pour refléter ce changement dans la fiche produit.

Le même schéma se retrouve dans l'électronique. Un fabricant de composants disposait de déclarations de matériaux précises pour chaque pièce, mais elles étaient réparties dans quatorze tableurs de fournisseurs différents, chacun avec un format distinct et sans taxonomie commune. La mise en correspondance de tout cela avec un schéma de données PNP unique a pris plus de temps que le travail d'intégration qui a suivi.

Le PNP exige que les données restent exactes tout au long du cycle de vie d'un produit. Cela transforme le problème d'une tâche de collecte ponctuelle en une tâche de gestion continue des données.

Pourquoi le PIM est la bonne base pour l'implémentation du passeport numérique produit

Un système PIM centralise, structure et maintient les données produit tout au long de leur cycle de vie complet. C'est ce qui en fait la base la plus pratique pour le PNP, nettement plus adaptée que l'ERP ou les tableurs.

Les systèmes ERP gèrent les transactions et les stocks. Ils ne sont pas conçus pour stocker des attributs produit riches et structurés, gérer des taxonomies ou produire des données dans des formats flexibles. Les tableurs ne disposent ni de versionnage, ni de validation, ni de capacité à gérer des données fournisseurs à grande échelle.

Le PIM gère tout cela. Vous définissez le modèle de données, fixez les champs obligatoires, contrôlez quels attributs correspondent aux exigences de données du PNP et gérez les mises à jour de manière centralisée. Lorsqu'un fournisseur met à jour un matériau, vous le mettez à jour dans le PIM, et cela se répercute automatiquement sur la sortie du PNP.

Les fabricants qui gèrent l'implémentation du passeport numérique produit le plus efficacement sont ceux qui disposent déjà d'un PIM bien configuré. Ceux qui n'en ont pas passent la première phase à en construire un.

La mise en correspondance au niveau des champs est là où cela porte ses fruits. Un PIM bien configuré contient l'identité du produit, la composition des matériaux, les attributs de durabilité et les données fournisseurs dans des champs structurés et exportables qui correspondent directement aux schémas de données du PNP. Sans cette structure, chaque export est un travail manuel.

Quel PIM choisir

Plusieurs systèmes méritent d'être considérés, et le bon choix dépend de la complexité de votre modèle de données et du niveau de contrôle dont vous avez besoin sur la configuration.

AtroPIM est l'une des options les plus solides pour les fabricants qui abordent l'implémentation du PNP, et le seul PIM de cette liste doté d'un module PNP dédié couvrant la pile de publication complète. Le module comprend un modèle et un schéma de données PNP intégrés, une page d'atterrissage et un visualiseur PNP qui s'affiche lors du scan d'un porteur, ainsi qu'une connectivité de registre et d'API pour transmettre les données du passeport en aval. Cela signifie que les fabricants n'ont pas besoin d'assembler une plateforme PNP distincte pour la couche de publication. AtroPIM gère la gestion des données et la livraison du passeport dans un seul système. Il est disponible en tant que module complémentaire payant à la plateforme principale.

Au-delà du module PNP, AtroPIM est basé sur l'open source et construit autour d'un modèle d'entité et d'attribut entièrement configurable, ce qui signifie que vous définissez vous-même la structure des données plutôt que d'adapter vos produits à un modèle prédéfini. Pour le PNP, cela compte : les schémas de données varient selon la catégorie de produit et sont encore affinés par les régulateurs. Un système que vous pouvez reconfigurer sans intervention du fournisseur conserve sa valeur plus longtemps qu'un système nécessitant un développement externe pour chaque changement structurel. Dans plusieurs projets que nous implémentons actuellement, les fabricants sont en mesure de mapper les exigences de champs PNP directement sur des ensembles d'attributs personnalisés et de transmettre les mises à jour au passeport en direct via l'API, sans reconstruire l'intégration à chaque changement de schéma.

Akeneo bénéficie d'une large adoption et d'un modèle d'attributs mature, et convient aux entreprises souhaitant un système de niveau entreprise avec un écosystème établi, bien qu'il n'offre pas de couche de publication PNP native. Parmi les autres options figurent Salsify, inriver et Plytix, chacun avec des points forts différents selon la taille de l'entreprise et le secteur. Ces PIM nécessiteront toutefois une plateforme PNP distincte pour la livraison du passeport.

La pile logicielle qui délivre le PNP aux utilisateurs finaux

Le PIM gère la couche de données. Pour rendre un PNP conforme et accessible, plusieurs composants supplémentaires sont nécessaires.

Plateformes spécifiques au PNP

Les plateformes PNP dédiées se situent entre votre PIM et l'utilisateur final. Elles gèrent l'émission d'identifiants uniques, le modèle de données structuré du PNP et la connexion au registre :

  • Circularise : solide dans les chaînes d'approvisionnement en plastiques et produits chimiques
  • Spherity : axé sur les cas d'usage pharmaceutique et batterie
  • TrusTrace : conçu pour les chaînes d'approvisionnement de la mode et du textile

Les plateformes spécifiques à un secteur sont généralement dotées d'un schéma de données établi pour leur catégorie. Si l'une d'elles existe pour vos produits, elle est généralement plus rapide à mettre en œuvre qu'une intégration générique. Dans le cas contraire, une plateforme flexible avec une connectivité API à votre PIM est la meilleure voie.

Couche de porteur et d'identifiant

Le porteur physique connecte le produit à son PNP :

  • Code QR : fonctionne sur toute surface imprimée, lisible par n'importe quel smartphone, peu coûteux par unité, mais facile à copier
  • DataMatrix : densité de données plus élevée, courant dans l'étiquetage pharmaceutique et électronique, nécessite un scanner
  • RFID/NFC : intégré dans le produit ou l'étiquette, plus difficile à séparer, prend en charge la lecture logistique automatisée, coût par unité plus élevé

GS1 Digital Link est la norme émergente pour structurer l'URL derrière le porteur. Il encode l'identité du produit dans un format standardisé et résout vers la page d'atterrissage du PNP. L'utiliser dès le départ pérennise votre implémentation face aux exigences du registre encore en cours de finalisation. (source : https://www.gs1.org/standards/gs1-digital-link)

Couche de vérification et de registre

L'infrastructure du registre PNP de l'UE est encore en cours de développement. Les actes délégués de l'ESPR préciseront les exigences techniques par catégorie de produit. Pour les batteries, la spécification est plus avancée et mérite d'être suivie de près via le programme de Passeport Batterie de l'UE.

Certains fabricants utilisent des outils de vérification basés sur la blockchain pour fournir la traçabilité de la chaîne d'approvisionnement avant que le registre officiel ne soit opérationnel. Des plateformes comme Sourcemap et TextileGenesis gèrent cela pour les textiles. Diverses implémentations basées sur Hyperledger existent pour d'autres catégories.

Couche d'accès pour l'utilisateur final

Les utilisateurs finaux doivent pouvoir consulter le PNP quelque part :

  • Une page d'atterrissage PNP, hébergée par votre plateforme PNP ou votre propre infrastructure, qui s'affiche lorsque quelqu'un scanne le porteur
  • Un visualiseur PNP intégré sur le site web de votre marque ou la page produit
  • Un portail B2B pour les acteurs de la chaîne d'approvisionnement en aval qui ont besoin d'un accès lisible par machine à l'ensemble de données complet

L'approche par page d'atterrissage est standard pour les produits de consommation. Les portails B2B sont plus importants pour les produits industriels où les fabricants ou recycleurs en aval ont besoin d'un accès à des données structurées.

Étapes de l'implémentation du passeport numérique produit dans l'ordre

  1. Auditez vos données produit existantes. Cartographiez chaque source de données : ERP, PLM, documents fournisseurs et rapports de laboratoire. Identifiez ce que vous avez, ce qui manque et où les lacunes sont les plus importantes.

  2. Mappez les champs PNP obligatoires sur vos lacunes de données. Utilisez l'acte délégué pour votre catégorie de produit afin d'identifier quels champs sont requis et à quelle échéance. Combler ces lacunes en priorité.

  3. Configurez ou restructurez votre PIM. Configurez le modèle de données pour qu'il corresponde aux exigences de champs du PNP. Si vous ne disposez pas d'un PIM, sélectionnez-en un et implémentez-le maintenant. Le modèle de données que vous définissez ici détermine la qualité de votre sortie PNP.

  4. Construisez votre processus de collecte de données fournisseurs. Définissez ce dont vous avez besoin de la part des fournisseurs, dans quel format et comment les mises à jour seront gérées. L'intégration des fournisseurs ajoute généralement deux à trois mois au projet.

  5. Choisissez et connectez une plateforme PNP. Sélectionnez en fonction de votre catégorie de produit et de vos intégrations existantes. Connectez-la à votre PIM via une API pour que les données circulent automatiquement.

  6. Sélectionnez et appliquez votre porteur. Utilisez GS1 Digital Link pour structurer l'identifiant. Appliquez-le sur l'emballage ou le produit lui-même d'une manière qui résiste au cycle de vie complet du produit.

  7. Configurez l'accès pour l'utilisateur final. Configurez la page d'atterrissage ou le visualiseur qui s'affiche lors du scan du porteur. Testez sur différents appareils et scénarios d'accès.

  8. Pilotez sur une SKU. Exécutez la chaîne complète sur un seul produit avant de passer à l'échelle. Cela fait apparaître les problèmes d'intégration, les lacunes de données et les frictions avec les fournisseurs tôt dans le processus.

  9. Montez en charge et connectez-vous au registre. À mesure que les exigences du registre ESPR se précisent pour votre catégorie, connectez votre plateforme PNP à l'infrastructure officielle.

Erreurs courantes dans l'implémentation du passeport numérique produit

S'appuyer sur l'ERP et les tableurs pour gérer les données du PNP est l'erreur la plus courante. Le volume de données et la fréquence de mise à jour qu'exige le PNP font rapidement craquer les deux systèmes.

Choisir une plateforme PNP avant que la couche de données soit prête est la deuxième erreur. Une plateforme PNP produit ce qu'elle reçoit. Une entrée non structurée produit un passeport non structuré.

Traiter le PNP comme un dépôt de conformité ponctuel est ce qui cause le plus de problèmes à long terme. Le règlement exige que le passeport reste exact tout au long de la vie du produit. Cela signifie une gestion continue des données, pas un export unique.

Sous-estimer l'intégration des fournisseurs est un schéma récurrent. Les fournisseurs varient considérablement dans leur capacité à fournir des données structurées et numériques. L'intégrer au calendrier du projet dès le départ n'est pas facultatif.

Construire un PNP statique sans chemin de mise à jour est la version technique de la même erreur. Quelle que soit la pile que vous construisez, la capacité à transmettre des mises à jour du PIM au PNP en direct est indispensable.

Quoi faire en premier

Auditez vos données produit avant de sélectionner un logiciel, avant de contacter des fournisseurs, avant toute autre chose.

Cartographiez chaque source de données dont vous disposez. Listez quels champs existent, où ils sont stockés et à quel point ils sont fiables. Consultez ensuite les exigences de données du PNP pour votre catégorie de produit et identifiez les lacunes.

Cette analyse des écarts vous indique ce que votre PIM doit contenir, ce dont vous avez besoin de la part des fournisseurs et l'ampleur de la restructuration à venir. Elle vous indique également si votre PIM existant est correctement configuré pour l'implémentation du passeport numérique produit ou s'il doit être reconstruit de zéro.

La plupart des fabricants constatent lors de l'audit qu'il y a plus de lacunes que prévu. Les trouver tôt est précisément l'objectif.


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